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• प्रयोगशाला तीन-संयोजन परीक्षण कक्ष निम्न दाब परीक्षण मार्गदर्शिका

  Sep 13, 2025

  की मुख्य प्रणाली तीन-संयोजन परीक्षण कक्ष इसमें मुख्य रूप से एक दाब-सहनशील परीक्षण कक्ष, एक निर्वात प्रणाली, एक विशेष तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली, और एक उच्च-परिशुद्धता सहयोगी नियंत्रक शामिल हैं। मूलतः, यह उपकरणों का एक जटिल समूह है जो एक तापमान/आर्द्रता वातावरण कक्ष, एक कंपन तालिका, और एक निर्वात प्रणाली (अत्यधिक अनुकरणीय) को अत्यधिक एकीकृत करता है। निम्न-दाब परीक्षण करने की प्रक्रिया एक सटीक सहयोगी नियंत्रण प्रक्रिया है। निम्न-तापमान-निम्न-दाब परीक्षण को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, इसकी परीक्षण प्रक्रिया इस प्रकार है: 1. तैयारी चरण: बॉक्स के अंदर कंपन तालिका की सतह पर नमूने को मजबूती से स्थापित करें (यदि कंपन की आवश्यकता नहीं है, तो इसे नमूना रैक पर स्थापित करें), बॉक्स का दरवाज़ा बंद करें और लॉक करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उच्च-शक्ति सीलिंग पट्टी प्रभावी है। नियंत्रण इंटरफ़ेस पर संपूर्ण परीक्षण कार्यक्रम सेट करें, जिसमें शामिल हैं: दबाव वक्र, तापमान वक्र, आर्द्रता वक्र और कंपन वक्र।2. वैक्यूमिंग और कूलिंग: नियंत्रण प्रणाली वैक्यूम पंप सेट को चालू करती है, और वैक्यूम वाल्व खुल जाता है जिससे बॉक्स के अंदर की हवा बाहर निकलने लगती है। इसी दौरान, रेफ्रिजरेशन सिस्टम ने काम करना शुरू कर दिया, जिससे बॉक्स में ठंडी हवा आने लगी और तापमान कम होने लगा। नियंत्रण प्रणाली वैक्यूम पंप की पंपिंग गति और रेफ्रिजरेशन सिस्टम की शक्ति का गतिशील रूप से समन्वय करेगी। क्योंकि जब हवा पतली हो जाती है, तो ऊष्मा चालन की दक्षता बहुत कम हो जाती है, और ठंडा करने में कठिनाई बढ़ जाती है। जब तक हवा का दबाव एक निश्चित स्तर तक कम नहीं हो जाता, तब तक सिस्टम पूरी तरह से ठंडा नहीं हो सकता है।3. निम्न-दाब/निम्न-तापमान रखरखाव चरण: जब दाब और तापमान दोनों निर्धारित मानों तक पहुँच जाते हैं, तो सिस्टम रखरखाव अवस्था में प्रवेश करता है। किसी भी बॉक्स में अत्यंत सूक्ष्म रिसाव होने पर, दाब संवेदक वास्तविक समय में वायु दाब की निगरानी करेगा। जब वायु दाब निर्धारित मान से अधिक हो जाता है, तो वैक्यूम पंप स्वचालित रूप से थोड़ा पंप करना शुरू कर देगा, जिससे दाब एक बहुत ही सटीक सीमा में बना रहेगा।4. आर्द्रीकरण सबसे जटिल चरण है। यदि उच्च-ऊंचाई और निम्न-दाब वाले वातावरण में उच्च आर्द्रता का अनुकरण करना आवश्यक हो, तो नियंत्रण प्रणाली बाहरी भाप जनरेटर को सक्रिय करेगी, और फिर उत्पन्न भाप को एक विशेष दाब ​​और माप वाल्व के माध्यम से धीरे-धीरे निम्न-दाब बॉक्स में "इंजेक्ट" करेगी, और आर्द्रता सेंसर प्रतिक्रिया नियंत्रण प्रदान करेगा।5. परीक्षण अवधि समाप्त होने के बाद, सिस्टम रिकवरी चरण में प्रवेश करता है। नियंत्रक धीरे-धीरे दबाव राहत वाल्व या वायु इंजेक्शन वाल्व खोलता है ताकि शुष्क फ़िल्टर की गई हवा धीरे-धीरे बॉक्स में प्रवेश कर सके, जिससे वायु दाब धीरे-धीरे सामान्य दाब पर लौट सके। जब वायु दाब और तापमान दोनों कमरे के तापमान और सामान्य दाब पर स्थिर हो जाते हैं, तो नियंत्रक परीक्षण समाप्त होने का संकेत देने के लिए एक संकेत भेजेगा। इसके बाद ऑपरेटर बॉक्स का दरवाज़ा खोलकर नमूना निकाल सकता है ताकि बाद में प्रदर्शन परीक्षण और मूल्यांकन किया जा सके। तीन-संयोजन परीक्षण कक्ष का निम्न-दाब परीक्षण एक अत्यंत जटिल प्रक्रिया है, जो इसके दाब-प्रतिरोधी कक्ष, शक्तिशाली निर्वात प्रणाली और निम्न-दाब वातावरण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए तापमान एवं आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली के सटीक समन्वय पर निर्भर करती है। यह वास्तव में उन कठोर परीक्षणों का अनुकरण कर सकता है जो उत्पाद अत्यधिक ऊँचाई, अत्यधिक ऊँचाई और अन्य वातावरणों में, जैसे कि अत्यधिक ठंड, कम ऑक्सीजन (कम वायुदाब) और आर्द्रता, एक साथ सहन करते हैं। यह एयरोस्पेस, सैन्य उद्योग और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे क्षेत्रों में एक अनिवार्य प्रमुख परीक्षण उपकरण है।

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• नमक स्प्रे परीक्षण मशीन का संक्षारक प्रभाव

  Sep 12, 2025

  नमक स्प्रे परीक्षण मशीन एक व्यापक रूप से प्रयुक्त संक्षारण परीक्षण उपकरण है। इसका मुख्य कार्य संक्षारण प्रक्रिया का अनुकरण और त्वरण करके पदार्थों के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करना है। सबसे पहले, स्प्रे किया गया सोडियम क्लोराइड (NaCl) विलयन नमूने की सतह पर एक पतली, सुचालक लवण फिल्म बनाता है। यह द्रव फिल्म, एक विद्युत अपघट्य के रूप में, विद्युत-रासायनिक संक्षारण के लिए आवश्यक वातावरण प्रदान करती है। धातु की उच्च पृष्ठीय सक्रियता वाला क्षेत्र एनोड के रूप में कार्य करता है, जहाँ धातु के परमाणु इलेक्ट्रॉन त्यागते हैं और ऑक्सीकरण अभिक्रियाओं से गुजरते हुए धातु आयनों में परिवर्तित हो जाते हैं जो विद्युत अपघट्य में घुल जाते हैं। धातु की निम्न पृष्ठीय सक्रियता वाला क्षेत्र कैथोड के रूप में कार्य करता है। लवण विलयन में ऑक्सीजन की उपस्थिति में अपचयन अभिक्रिया होती है। अंत में, एनोड पर उत्पन्न धातु आयन (जैसे Fe²⁺) कैथोड पर उत्पन्न हाइड्रॉक्साइड आयनों (OH⁻) के साथ मिलकर धातु हाइड्रॉक्साइड बनाते हैं, जो आगे ऑक्सीकृत होकर सामान्य जंग में बदल जाते हैं।उदाहरण के लिए: Fe²⁺ + 2OH⁻ → Fe(OH)₂4Fe(OH)₂ + O₂ → 2Fe₂O₃·H₂O + 2H₂O(लाल जंग)प्रकृति में धीमी गति से होने वाले संक्षारण की तुलना में, नमक स्प्रे परीक्षण निम्नलिखित तरीकों से संक्षारण प्रक्रिया को बहुत तेज कर देता है:1. निरंतर उच्च सांद्रता वाला लवणीय वातावरण: आमतौर पर 5% सोडियम क्लोराइड घोल का उपयोग किया जाता है, जिसकी सांद्रता अधिकांश प्राकृतिक वातावरणों (जैसे समुद्री जल) की तुलना में बहुत अधिक होती है, जिससे बड़ी मात्रा में संक्षारक क्लोराइड आयन (Cl⁻) प्राप्त होते हैं। क्लोराइड आयनों में प्रबल भेदन क्षमता होती है और ये धातु की सतह पर निष्क्रियता फिल्म को नष्ट कर सकते हैं, जिससे संक्षारण जारी रह सकता है।2. निरंतर छिड़काव: मशीन लगातार खारे पानी को परमाणुकृत करती है और उसे एक सीलबंद डिब्बे में छिड़कती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नमूने की सभी सतहें नमक के छिड़काव से समान रूप से ढकी हुई हैं। इससे प्राकृतिक वातावरण में बारी-बारी से सूखी और गीली स्थितियों से बचा जा सकता है और संक्षारण प्रतिक्रिया बिना किसी रुकावट के आगे बढ़ सकती है।3. तापन: परीक्षण कक्ष तापमान आमतौर पर 35°C पर स्थिर रखा जाता है। तापमान में वृद्धि विद्युत-रासायनिक संक्षारण प्रक्रिया सहित सभी रासायनिक प्रतिक्रियाओं की दर को बढ़ा देती है, जिससे संक्षारण की गति काफ़ी तेज़ हो जाती है।4. ऑक्सीजन की आपूर्ति: परमाणुकृत बूंदों का सतही क्षेत्रफल बहुत बड़ा होता है, जो हवा में ऑक्सीजन को पूरी तरह से घोल सकता है। निरंतर छिड़काव कैथोडिक संक्षारण अभिक्रिया के लिए आवश्यक ऑक्सीजन की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करता है।लैब सॉल्ट स्प्रे परीक्षण मशीन विभिन्न संचार इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और हार्डवेयर घटकों के न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे परीक्षण (NSS) और संक्षारण परीक्षण (AASS, CASS) के लिए उपयुक्त है। यह CNS, ASTM, JIS और ISO जैसे मानकों का अनुपालन करती है। उत्पादों के संक्षारण प्रतिरोध का आकलन करने के लिए, विभिन्न सामग्रियों की सतहों पर सॉल्ट स्प्रे परीक्षण किया जाता है, जिन पर संक्षारण-रोधी उपचार जैसे कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग और जंग-रोधी तेल लगाया गया हो।यह ध्यान देने योग्य है कि नमक स्प्रे परीक्षण एक अत्यधिक त्वरित परीक्षण है, और इसकी संक्षारण क्रियाविधि और आकारिकी वास्तविक बाहरी वातावरण (जैसे वायुमंडलीय संपर्क और समुद्री जल विसर्जन) के समान नहीं होती। इस परीक्षण में उत्तीर्ण होने वाले उत्पाद सभी वास्तविक वातावरणों में समान संक्षारण प्रतिरोध अवधि प्राप्त नहीं कर पाते। यह निरपेक्ष पूर्वानुमानों के बजाय सापेक्ष रैंकिंग के लिए अधिक उपयुक्त है।

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• प्रयोगशाला पराबैंगनी प्रकाश परीक्षण कक्ष सूर्य के प्रकाश और वर्षा का पुनरुत्पादन कैसे करता है?

  Sep 10, 2025

  लैब कम्पैनियन यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष बाहरी उत्पादों के परीक्षण हेतु पराबैंगनी विकिरण और संगत जलवायु परिस्थितियों में सामग्रियों के प्रतिरोध प्रदर्शन का अनुकरण और मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक पेशेवर उपकरण है। इसका मुख्य कार्य कृत्रिम रूप से नियंत्रित पराबैंगनी विकिरण, तापमान और आर्द्रता परिवर्तनों के माध्यम से प्राकृतिक वातावरण में सामग्रियों पर पराबैंगनी किरणों के प्रभाव का अनुकरण करना है, जिससे सामग्रियों के स्थायित्व, रंग स्थिरता और भौतिक गुणों पर व्यापक और व्यवस्थित परीक्षण किए जा सकें। हाल के वर्षों में, प्रौद्योगिकी के विकास और सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्षों का अनुप्रयोग तेजी से व्यापक हो गया है, और प्लास्टिक, कोटिंग्स और वस्त्र जैसे कई क्षेत्रों को कवर कर रहा है।लैब द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित Q8 प्रणाली सूर्य के प्रकाश और वर्षा से होने वाले नुकसान का अनुकरण कर सकती है और कई अंतरराष्ट्रीय प्रमाणन मानकों का अनुपालन करती है। इसे 24 घंटे और सप्ताह के 7 दिन निरंतर पराबैंगनी प्रकाश और वर्षा मौसम प्रतिरोध परीक्षण करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है। यह महीनों या वर्षों में बाहरी वातावरण में होने वाले नुकसान, जैसे रंग परिवर्तन और पाउडरिंग, को पुनः प्राप्त करने में केवल कुछ दिन या सप्ताह लेता है। इसी समय, Q8/UV2/UV3 एक मानक पराबैंगनी प्रकाश संसूचन प्रणाली से सुसज्जित हैं, जो प्रकाश की तीव्रता को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। यूवी तीव्रता सेंसर के चार सेट, लैंप ट्यूबों की ऊर्जा को उम्र बढ़ने की स्थिति के आधार पर स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं ताकि क्षतिपूर्ति की जा सके, जिससे प्रयोगात्मक समय में उल्लेखनीय कमी आती है और प्रणाली की पुनरुत्पादकता सुनिश्चित होती है।वर्षा जल के परिशोधन और शीतलन के प्रभावों का अधिक यथार्थवादी अनुकरण करने के लिए, पराबैंगनी परीक्षण कक्ष में एक स्प्रे प्रणाली भी लगी है। Q8/UV3 मॉडल में वर्षा जल के क्षरण से उत्पन्न यांत्रिक क्षरण का अनुकरण करने के लिए जल छिड़काव उपकरणों के 12 सेट लगे हैं। जब नमूने को पराबैंगनी लैंप द्वारा उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, तो उस पर ठंडे पानी का छिड़काव किया जाता है जिससे तीव्र तापीय संकुचन प्रतिबल उत्पन्न होता है, जो गर्मियों में अचानक हुई बारिश का अनुकरण करता है। जल प्रवाह का परिशोधन प्रभाव वर्षा जल द्वारा कोटिंग्स, पेंट्स और अन्य सतहों के क्षरण का अनुकरण कर सकता है, सतह पर मौजूद पुराने और विघटित पदार्थों को बहाकर नई सामग्री परतों को उजागर कर सकता है जिससे उनका क्षरण जारी रहता है।एक सामान्य परीक्षण लूप है:निर्धारित विकिरण और उच्च तापमान पर, दिन के समय सूर्य के संपर्क का अनुकरण करने के लिए 4 घंटे पराबैंगनी प्रकाश का उपयोग किया जाता है। लाइटें बंद होने और उच्च आर्द्रता बनाए रखने पर, रात में 4 घंटे संघनन का अनुकरण किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, वर्षा का अनुकरण करने के लिए नियमित रूप से छोटे-छोटे स्प्रे डाले जा सकते हैं।इन प्रमुख पर्यावरणीय कारकों को तीव्र करके और चक्रित करके, पराबैंगनी प्रकाश परीक्षण कक्ष कुछ ही दिनों या हफ़्तों में उस उम्र बढ़ने वाले नुकसान को फिर से उत्पन्न कर सकता है जो बाहरी वातावरण में सामग्रियों को महीनों या वर्षों तक लग सकता है, इस प्रकार इसका उपयोग उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण और स्थायित्व मूल्यांकन के लिए किया जाता है। हालाँकि, यह परीक्षण एक त्वरित प्रयोग है, और इसके परिणाम पूरी तरह से समतुल्य होने के बजाय, वास्तविक बाहरी वातावरण में प्राप्त परिणामों से सहसंबद्ध हैं। विभिन्न सामग्रियाँ और परीक्षण मानक सबसे प्रासंगिक पूर्वानुमान परिणाम प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्रकार की लैंप ट्यूबों, विकिरण, तापमान और चक्र अवधियों का चयन करेंगे।

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• परीक्षण कक्षों के लिए उपयुक्त शीतलन विधि का चयन कैसे करें?

  Sep 09, 2025

  प्रशीतन उपकरणों में वायु शीतलन और जल शीतलन ऊष्मा अपव्यय की दो प्रमुख विधियाँ हैं। इनके बीच सबसे बुनियादी अंतर उन विभिन्न माध्यमों में निहित है जिनका उपयोग वे सिस्टम द्वारा उत्पन्न ऊष्मा को बाहरी वातावरण में छोड़ने के लिए करते हैं: वायु शीतलन वायु पर निर्भर करता है, जबकि जल शीतलन जल पर। इस मुख्य अंतर ने स्थापना, उपयोग, लागत और लागू परिदृश्यों के संदर्भ में इनके बीच कई अंतरों को जन्म दिया है। 1. वायु-शीतित प्रणालीवायु-शीतलन प्रणाली का कार्य सिद्धांत एक पंखे के माध्यम से वायु प्रवाह को बलपूर्वक प्रवाहित करना है, जो इसे इसके मुख्य ऊष्मा अपव्यय घटक - पंखयुक्त संघनित्र के ऊपर से उड़ाता है, जिससे संघनित्र में उपस्थित ऊष्मा दूर होकर आसपास की वायु में फैल जाती है। इसकी स्थापना अत्यंत सरल और लचीली है। यह उपकरण केवल विद्युत आपूर्ति से जुड़कर संचालित हो सकता है और इसके लिए अतिरिक्त सहायक उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती, इसलिए साइट नवीनीकरण हेतु इसकी आवश्यकताएँ न्यूनतम होती हैं। यह शीतलन प्रदर्शन परिवेश के तापमान से काफी प्रभावित होता है। भीषण गर्मी या खराब वायु-संचार वाले उच्च तापमान वाले वातावरण में, वायु और संघनित्र के बीच कम तापमान अंतर के कारण, ऊष्मा अपव्यय दक्षता में उल्लेखनीय गिरावट आएगी, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण की शीतलन क्षमता में कमी आएगी और परिचालन ऊर्जा खपत में वृद्धि होगी। इसके अलावा, संचालन के दौरान पंखे का शोर भी काफी होगा। इसका प्रारंभिक निवेश आमतौर पर कम होता है, और दैनिक रखरखाव अपेक्षाकृत सरल होता है। इसका मुख्य कार्य सुचारू वायु-संचार सुनिश्चित करने के लिए संघनित्र के पंखों पर जमी धूल को नियमित रूप से साफ करना है। मुख्य परिचालन लागत बिजली की खपत है। वायु-शीतित प्रणालियां छोटे और मध्यम आकार के उपकरणों, प्रचुर मात्रा में बिजली वाले लेकिन कम जल संसाधनों या असुविधाजनक जल पहुंच वाले क्षेत्रों, नियंत्रित पर्यावरणीय तापमान वाली प्रयोगशालाओं, साथ ही सीमित बजट वाली परियोजनाओं या सरल और त्वरित स्थापना प्रक्रिया को प्राथमिकता देने वाली परियोजनाओं के लिए अत्यधिक उपयुक्त हैं। 2. जल-शीतित प्रणालीजल-शीतलन प्रणाली का कार्य सिद्धांत एक समर्पित जल-शीतलित संघनित्र से प्रवाहित परिसंचारी जल का उपयोग करके प्रणाली की ऊष्मा को अवशोषित और दूर ले जाना है। गर्म जल प्रवाह को आमतौर पर शीतलन के लिए बाहरी शीतलन टॉवर में ले जाया जाता है और फिर पुनर्चक्रित किया जाता है। इसकी स्थापना जटिल है और इसके लिए शीतलन टॉवर, जल पंप, जल पाइप नेटवर्क और जल उपचार उपकरणों सहित बाहरी जल प्रणालियों के एक पूरे सेट की आवश्यकता होती है। यह न केवल उपकरण की स्थापना स्थान को निर्धारित करता है, बल्कि साइट नियोजन और बुनियादी ढाँचे पर भी उच्च माँग रखता है। प्रणाली का ऊष्मा अपव्यय प्रदर्शन बहुत स्थिर है और मूल रूप से बाहरी पर्यावरणीय तापमान में परिवर्तन से प्रभावित नहीं होता है। साथ ही, उपकरण निकाय के पास संचालन शोर अपेक्षाकृत कम होता है। इसका प्रारंभिक निवेश अधिक होता है। बिजली की खपत के अलावा, दैनिक संचालन के दौरान निरंतर जल संसाधन खपत जैसी अन्य लागतें भी होती हैं। रखरखाव का काम भी अधिक पेशेवर और जटिल होता है, और यह स्केल निर्माण, क्षरण और सूक्ष्मजीवों के विकास को रोकने के लिए आवश्यक है। जल-शीतित प्रणालियां मुख्य रूप से बड़े, उच्च-शक्ति औद्योगिक-ग्रेड उपकरणों, उच्च परिवेश तापमान या खराब वेंटिलेशन स्थितियों वाली कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त हैं, साथ ही ऐसी स्थितियों के लिए भी उपयुक्त हैं जहां अत्यधिक उच्च तापमान स्थिरता और प्रशीतन दक्षता की आवश्यकता होती है। वायु शीतलन और जल शीतलन के बीच चयन करना उनकी पूर्ण श्रेष्ठता या हीनता को आंकने के बारे में नहीं है, बल्कि उस समाधान को खोजने के बारे में है जो किसी की विशिष्ट परिस्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त हो। निर्णय निम्नलिखित विचारों पर आधारित होना चाहिए: सबसे पहले, बड़े उच्च-शक्ति उपकरण आमतौर पर स्थिर प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए जल शीतलन को प्राथमिकता देते हैं। साथ ही, प्रयोगशाला की भौगोलिक जलवायु (चाहे वह गर्म हो), पानी की आपूर्ति की स्थिति, स्थापना स्थान और वेंटिलेशन की स्थिति का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है। दूसरे, यदि अपेक्षाकृत कम प्रारंभिक निवेश को महत्व दिया जाता है, तो वायु शीतलन एक उपयुक्त विकल्प है। यदि ध्यान दीर्घकालिक परिचालन ऊर्जा दक्षता और स्थिरता पर है, और किसी को अपेक्षाकृत उच्च प्रारंभिक निर्माण लागत से कोई आपत्ति नहीं है, तो जल शीतलन के अधिक फायदे हैं। अंत में, यह विचार करना आवश्यक है कि क्या आपके पास जटिल जल प्रणालियों का नियमित रखरखाव करने की पेशेवर क्षमता है।

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• लैब कम्पैनियन एयर-कूल्ड मैकेनिकल कम्प्रेशन रेफ्रिजरेशन का कार्य सिद्धांत

  Sep 06, 2025

  1.संपीड़ननिम्न-तापमान और निम्न-दाब वाला गैसीय रेफ्रिजरेंट वाष्पक से बाहर निकलता है और संपीड़क द्वारा अंदर खींच लिया जाता है। संपीड़क गैस के इस भाग पर कार्य करता है (विद्युत ऊर्जा की खपत करता है) और इसे तीव्रता से संपीड़ित करता है। जब रेफ्रिजरेंट उच्च-तापमान और उच्च-दाब वाले अति-तापित वाष्प में बदल जाता है, तो वाष्प का तापमान परिवेश के तापमान से बहुत अधिक होता है, जिससे ऊष्मा के बाहर निकलने की स्थिति उत्पन्न होती है।2. संघननउच्च-तापमान और उच्च-दाब वाला रेफ्रिजरेंट वाष्प कंडेन्सर (आमतौर पर तांबे की नलियों और एल्युमीनियम के पंखों से बना एक पंखदार ट्यूब हीट एक्सचेंजर) में प्रवेश करता है। पंखा परिवेशी वायु को कंडेन्सर के पंखों के ऊपर से बहने के लिए मजबूर करता है। इसके बाद, रेफ्रिजरेंट वाष्प कंडेन्सर में प्रवाहित वायु में ऊष्मा छोड़ता है। ठंडा होने के कारण, यह धीरे-धीरे गैसीय अवस्था से मध्यम-तापमान और उच्च-दाब वाले द्रव में संघनित हो जाता है। इस बिंदु पर, ऊष्मा रेफ्रिजरेशन सिस्टम से बाहरी वातावरण में स्थानांतरित हो जाती है।3. विस्तारमध्यम तापमान और उच्च दाब वाला तरल रेफ्रिजरेंट एक संकरी नली से थ्रॉटलिंग उपकरण के माध्यम से प्रवाहित होता है, जो दबाव को कम करने और कम करने का काम करता है, ठीक वैसे ही जैसे पानी के पाइप के खुले हिस्से को उंगली से बंद कर दिया जाता है। जब रेफ्रिजरेंट का दाब अचानक गिरता है, तो तापमान भी तेज़ी से गिरता है, और एक निम्न तापमान और निम्न दाब वाले गैस-तरल द्वि-चरणीय मिश्रण (धुंध) में बदल जाता है।4. वाष्पीकरणनिम्न-तापमान और निम्न-दाब वाला गैस-द्रव मिश्रण बाष्पित्र में प्रवेश करता है, और एक अन्य पंखा बाष्पित्र के ठंडे पंखों के माध्यम से बॉक्स के अंदर हवा का संचार करता है। शीतलक द्रव बाष्पित्र में पंखों से होकर बहने वाली हवा की ऊष्मा को अवशोषित करता है, तेज़ी से वाष्पित होकर वाष्पीकृत हो जाता है, और पुनः निम्न-तापमान और निम्न-दाब वाली गैस में परिवर्तित हो जाता है। ऊष्मा के अवशोषण के कारण, बाष्पित्र से होकर बहने वाली हवा का तापमान काफी कम हो जाता है, जिससे परीक्षण कक्ष ठंडा हो जाता है। इसके बाद, यह कम तापमान और कम दबाव वाली गैस फिर से कंप्रेसर में खींची जाती है, जिससे अगला चक्र शुरू होता है। इस तरह, यह चक्र अंतहीन रूप से दोहराया जाता है। रेफ्रिजरेशन सिस्टम लगातार बॉक्स के अंदर की गर्मी को बाहर की ओर "स्थानांतरित" करता है और पंखे के माध्यम से उसे वायुमंडल में छोड़ देता है।

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• उच्च तापमान ओवन रखरखाव गाइड

  Sep 05, 2025

  1. दैनिक रखरखावसबसे पहले, बॉक्स के अंदरूनी हिस्से को साफ़ करें और परीक्षण के दौरान बचे हुए किसी भी दूषित पदार्थ (जैसे धूल और नमूने का मलबा) को हटा दें ताकि वे आंतरिक परत को जंग लगने या बाद के परीक्षण नमूनों को दूषित होने से बचा सकें। बॉक्स के पूरी तरह ठंडा हो जाने के बाद, आंतरिक परत, अलमारियों और भीतरी दीवारों को सूखे मुलायम कपड़े से पोंछ लें।दूसरा, बॉक्स के बाहरी हिस्से को साफ़ करें ताकि धूल वेंटिलेशन के छिद्रों को अवरुद्ध न करे और गर्मी के निष्कासन को प्रभावित न करे। खासकर वेंटिलेशन छिद्रों के आसपास, सुनिश्चित करें कि धूल जमा न हो।तीसरा, जाँच करें कि क्या बॉक्स के दरवाज़े की सीलिंग पट्टी समतल है, उसमें दरारें और विरूपण नहीं हैं। सीलिंग पट्टी के पुराने होने या क्षतिग्रस्त होने से ऊष्मा रिसाव हो सकता है और तापमान की एकरूपता में कमी आ सकती है।चौथा, चैम्बर को खाली करें: उपयोग के बाद चैम्बर को खाली करने से अप्रासंगिक वस्तुओं को लंबे समय तक बॉक्स में संग्रहीत होने से रोका जा सकता है, जिससे संदूषण या दुर्घटनाएं हो सकती हैं। 2. नियमित रखरखावहीटिंग एलिमेंट की सफाई करने से पहले बिजली की आपूर्ति अवश्य बंद कर दें! उपकरण के पूरी तरह ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें। पीछे की कवर प्लेट खोलें और इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब और एयर डक्ट की सतह पर जमी धूल को वैक्यूम क्लीनर या मुलायम ब्रश से धीरे से हटा दें।पंखे/इंपेलर की जाँच और सफ़ाई करें। पंखे पर धूल जमा होने से गतिशील संतुलन असंतुलित हो सकता है, जिससे तापमान की एकरूपता गंभीर रूप से प्रभावित होती है। इसलिए, बिजली बंद होने के बाद, यह जाँचना ज़रूरी है कि पंखे के मोटर बेयरिंग से कोई असामान्य आवाज़ तो नहीं आ रही है, और पंखे के ब्लेड पर जमा धूल को वैक्यूम क्लीनर से साफ़ करें। विद्युत उपकरणों का निरीक्षण पेशेवर उपकरण प्रशासकों द्वारा किया जाएगा ताकि बिजली लाइनों, सर्किट ब्रेकरों, कॉन्टैक्टरों और अन्य टर्मिनल ब्लॉकों पर किसी भी ढीले, जले हुए या जंग लगे निशानों की जाँच की जा सके। विद्युत कनेक्शन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ढीले टर्मिनलों को कसें और क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।तापमान संवेदक की सटीकता परीक्षण की सफलता या विफलता का सीधा निर्धारण कर सकती है। यह अनुशंसा की जाती है कि हर छह महीने या साल में एक बार, उपकरण के कार्यशील तापमान परास का बहु-बिंदु तुलनात्मक अंशांकन करने के लिए एक मानक थर्मामीटर का उपयोग किया जाए, जिसका माप-मापन किया गया हो। यदि विचलन पाया जाता है, तो नियंत्रण प्रणाली में पैरामीटर सुधार या संवेदक प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए।आर्द्रता प्रणाली को साफ़ करें। यदि आपके उपकरण में आर्द्रता फ़ंक्शन है, तो आपको आर्द्रीकरण जल पैन को नियमित रूप से साफ़ करना होगा, स्केल और शैवाल के विकास को रोकने के लिए गीले कपड़े को बदलना होगा, और स्केल को कम करने के लिए विआयनीकृत जल या शुद्ध जल का उपयोग करना होगा। 3. बंद करने के बाद दीर्घकालिक रखरखावसबसे पहले, बॉक्स के अंदर और बाहर को अच्छी तरह से साफ करें, और फिर उपकरण को पूरी तरह से धूल कवर से ढक दें।दूसरा, महीने में एक बार उपकरण को बिना लोड के आधे घंटे से एक घंटे तक चालू करके चलाने की सलाह दी जाती है। इससे बॉक्स के अंदर की नमी दूर हो जाती है, विद्युत उपकरण सक्रिय रहते हैं, नमी से क्षतिग्रस्त होने से बचते हैं, और यांत्रिक पुर्जों को चिकनाई मिलती है।अंत में, बिजली चालू न होने की अवधि के दौरान, सुरक्षा सुनिश्चित करने और अतिरिक्त बिजली की खपत को बचाने के लिए मुख्य बिजली आपूर्ति को पूरी तरह से काट देने की सिफारिश की जाती है। कृपया हमेशा ध्यान रखें कि उपरोक्त कार्यों में सुरक्षा सर्वोपरि है। एक व्यवस्थित रखरखाव योजना लागू करके, आप उपकरण की सेवा जीवन बढ़ा सकते हैं। उच्च तापमान ओवन, परीक्षण डेटा की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करें, और उपकरण विफलताओं और रखरखाव लागत की आवृत्ति को कम करें।

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• लैब कम्पैनियन वैक्यूम ओवन कार्य सिद्धांत

  Sep 02, 2025

  लैब कम्पैनियन वैक्यूम ओवन एक सटीक उपकरण है जो कम दबाव की स्थिति में पदार्थों को सुखाता है। इसका कार्य सिद्धांत एक मूल वैज्ञानिक सिद्धांत पर आधारित है: निर्वात अवस्था में, द्रव का क्वथनांक काफी कम हो जाता है। इसकी कार्य प्रक्रिया को तीन प्रमुख चरणों में विभाजित किया जा सकता है: 1. निर्वात निर्माण: एक निर्वात पंप सेट के माध्यम से ओवन कक्ष से लगातार हवा निकालकर, आंतरिक वातावरण को वायुमंडलीय दबाव से काफ़ी नीचे (आमतौर पर 10Pa या उससे भी ज़्यादा निर्वात डिग्री तक) कम कर दिया जाता है। इस कदम से दो उद्देश्य प्राप्त होते हैं: पहला, यह गुहा में ऑक्सीजन की मात्रा को काफ़ी कम कर देता है, जिससे गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री का ऑक्सीकरण रुक जाता है; दूसरा, मुख्य भौतिक प्रक्रिया के लिए परिस्थितियाँ निर्मित होती हैं: निम्न-तापमान पर उबलना।2. तापन ऊर्जा प्रदान करता है: निर्वात वातावरण स्थापित होते ही, तापन प्रणाली (आमतौर पर विद्युत तापन तारों या तापन प्लेटों का उपयोग करके) काम करना शुरू कर देती है, जिससे कक्ष के अंदर की सामग्रियों को तापीय ऊर्जा मिलती है। अत्यंत कम आंतरिक दाब के कारण, सामग्री में मौजूद नमी या अन्य विलायकों के क्वथनांक तेज़ी से गिर जाते हैं। उदाहरण के लिए, -0.085MPa के निर्वात अंश पर, पानी का क्वथनांक लगभग 45°C तक कम किया जा सकता है। इसका अर्थ है कि सामग्री को पारंपरिक 100°C तक गर्म करने की आवश्यकता नहीं है, और आंतरिक नमी कम तापमान पर तेज़ी से वाष्पित हो सकती है।3. भाप निष्कासन: वाष्पीकरण द्वारा उत्पन्न जल वाष्प या अन्य विलायक वाष्प, पदार्थ की सतह और आंतरिक भाग से मुक्त हो जाएँगे। गुहा के भीतर दाब अंतर के कारण, ये वाष्प तेज़ी से विसरित होंगे और निर्वात पंप द्वारा लगातार खींचे जाएँगे, फिर बाहरी वातावरण में छोड़ दिए जाएँगे। यह प्रक्रिया निरंतर चलती रहती है, जिससे शुष्क वातावरण बना रहता है और गुहा के भीतर भाप का पुनः संघनन नहीं होता, जिससे सुखाने की क्रिया निरंतर और कुशलतापूर्वक निर्जलीकरण की ओर बढ़ती रहती है। वैक्यूम ओवन की "कम तापमान और उच्च दक्षता वाली सुखाने" की विशेषता के कारण इनका व्यापक रूप से फार्मास्यूटिकल्स, रसायन, इलेक्ट्रॉनिक्स, खाद्य और सामग्री विज्ञान के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से पारंपरिक तरीकों से कीमती, संवेदनशील या सुखाने में कठिन सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

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• नई ऊर्जा सामग्रियों के अनुसंधान में उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षों का अनुप्रयोग

  Aug 30, 2025

  1. लिथियम-आयन बैटरियां: लिथियम-आयन बैटरियों के सभी अनुसंधान एवं विकास चरणों में, सामग्री, सेल से लेकर मॉड्यूल तक, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण किए जाते हैं। 2. सामग्री स्तर: विभिन्न तापमानों पर धनात्मक और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड पदार्थों, इलेक्ट्रोलाइट्स और विभाजकों जैसे मूलभूत पदार्थों के मूलभूत भौतिक और रासायनिक गुणों का मूल्यांकन करें। उदाहरण के लिए, कम तापमान पर एनोड पदार्थों के लिथियम प्लेटिंग जोखिम का परीक्षण करना, या उच्च तापमान पर विभाजकों की तापीय सिकुड़न दर (MSDS) की जाँच करना। 3. सेल स्तर: शीत शीत ऋतु के शीतकाल (जैसे -40°C से -20°C) का अनुकरण करें, बैटरी के निम्न-तापमान स्टार्ट-अप, डिस्चार्ज क्षमता और दर प्रदर्शन का परीक्षण करें, और निम्न-तापमान प्रदर्शन में सुधार के लिए डेटा समर्थन प्रदान करें। उच्च तापमान (जैसे 45°C और 60°C) पर चक्रीय चार्ज और डिस्चार्ज परीक्षण किए जाते हैं ताकि बैटरी की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया में तेजी लाई जा सके और बैटरी के दीर्घकालिक सेवा जीवन और क्षमता प्रतिधारण दर का अनुमान लगाया जा सके। 4. ईंधन सेल: प्रोटॉन एक्सचेंज मेम्ब्रेन ईंधन सेल (PEMFC) में पानी और ऊष्मा के प्रबंधन के लिए बेहद सख्त आवश्यकताएँ होती हैं। ईंधन सेल के व्यावसायीकरण के लिए कोल्ड स्टार्ट क्षमता एक प्रमुख तकनीकी बाधा है। परीक्षण कक्ष हिमांक बिंदु (जैसे -30°C) से नीचे के वातावरण का अनुकरण करता है ताकि यह जांचा जा सके कि सिस्टम को जमने के बाद सफलतापूर्वक शुरू किया जा सकता है या नहीं और उत्प्रेरक परत और प्रोटॉन एक्सचेंज मेम्ब्रेन को बर्फ के क्रिस्टल से होने वाली यांत्रिक क्षति का अध्ययन किया जा सके। 5. फोटोवोल्टिक सामग्री: सौर पैनलों को 25 वर्षों से अधिक समय तक बाहरी वातावरण में काम करना पड़ता है, दिन-रात और चारों मौसमों की कठोर परीक्षाओं को झेलना पड़ता है। दिन और रात के तापमान के अंतर (जैसे -40°C से 85°C तक 200 चक्र) का अनुकरण करके, बैटरी सेलों के इंटरकनेक्ट सोल्डर टेप की तापीय थकान, इनकैप्सुलेशन सामग्री (EVA/POE) का पुराना और पीला पड़ना, और विभिन्न लेमिनेटेड सामग्रियों के बीच बंधन विश्वसनीयता का परीक्षण करके, विघटन और विफलता को रोका जा सकता है।   आधुनिक उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्ष अब ये केवल तापमान परिवर्तन कक्ष नहीं हैं, बल्कि कई कार्यों को एकीकृत करने वाले बुद्धिमान परीक्षण प्लेटफ़ॉर्म हैं। उन्नत परीक्षण कक्ष अवलोकन खिड़कियों और परीक्षण छिद्रों से सुसज्जित है, जिससे शोधकर्ता तापमान परिवर्तन के दौरान वास्तविक समय में नमूनों की निगरानी कर सकते हैं।

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• ओवन-256-10W जल-शीतित उच्च और निम्न तापमान आयु निर्धारण और कार्यात्मक परीक्षण प्रणाली

  Aug 20, 2025

  ओवन-256-10W एक उच्च घनत्व परीक्षण प्रणाली है जिसे NVMe SSDs की कठोर प्रदर्शन परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो एक साथ 256 ड्राइव तक का परीक्षण करने में सक्षम है। यह -10°C से 85°C के तापमान रेंज में काम करता है और NVMe Ver2.0 प्रोटोकॉल विनिर्देश के साथ नवीनतम PCIe Gen5 x4 इंटरफ़ेस का समर्थन करता है। प्रत्येक परीक्षण स्लॉट में SSD पावर सप्लाई वोल्टेज पर स्वतंत्र नियंत्रण होता है, जिसमें 0V से 14.5V तक वोल्टेज मार्जिनिंग शामिल है। SSD उत्पादन परीक्षण के लिए एक परिपक्व ढांचे पर निर्मित, यह प्रणाली R&D पायलट परीक्षण—जिसमें EVT, DVT और PVT शामिल हैं—के साथ-साथ MP, ORT और ODT जैसे बड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता और विश्वसनीयता परीक्षणों के लिए व्यापक समर्थन प्रदान करती है। उत्पाद की विशेषताएँतापमान नियंत्रण सीमा: -10°C से 85°C;तापमान परिवर्तन दर: 1°C प्रति मिनट;PCIe Gen5 x4 का समर्थन करता है;प्रत्येक परीक्षण पोर्ट की बिजली आपूर्ति वोल्टेज को स्क्रिप्ट प्रोग्रामिंग के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है, जिसमें 0.6V – 14.5V की समायोज्य सीमा और 1mV की नियंत्रण सटीकता होती है;नवीनतम NVMe Ver2.0 प्रोटोकॉल के साथ संगत और उपयोगकर्ता-परिभाषित NVMe कमांड का समर्थन करता है;व्यापक स्क्रिप्ट लाइब्रेरी और एक शक्तिशाली डेटाबेस विश्लेषण प्रणाली;एलटीवुल्फ सॉफ्टवेयर ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर अतिरिक्त कस्टम सुविधाओं का समर्थन करता है;ग्राहक एमईएस प्रणालियों के साथ सहज एकीकरण, उत्पादन डेटा प्रबंधन प्रणालियों के लिए वैकल्पिक अनुकूलन के साथ;फ़ायरवॉल सुरक्षा डिज़ाइन परीक्षण सर्किट और परीक्षण के तहत उपकरणों (DUT) के बीच पूर्ण अलगाव सुनिश्चित करता है;व्यापक और सिद्ध परीक्षण एल्गोरिदम, जिनमें EVT, DVT, RDT, TVM, आदि शामिल हैं।

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• लैब कम्पेनियन उत्पादों के लिए वितरण मानक

  Aug 07, 2025

  उचित ऑन-साइट संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण हस्तांतरण हेतु मुख्य विचार:1. उपकरण स्थापना और कमीशनिंगहमारी कंपनी उपकरणों के परिवहन और विद्युत कनेक्शन की देखरेख करती है, जिससे ग्राहक के कार्यस्थल पर उनका उचित संचालन सुनिश्चित होता है। सभी स्थापनाएँ मानक स्वीकृति मानदंडों का कड़ाई से पालन करती हैं। पर्यावरण परीक्षण कक्षोंउद्योग मानकों का निरंतर पालन सुनिश्चित करने के लिए हम नियमित रूप से तृतीय-पक्ष निरीक्षण करते हैं। यदि ग्राहक स्वीकृति के बाद निरीक्षण रिपोर्ट की मांग करता है, तो हम साइट पर परीक्षण के लिए किसी मान्यता प्राप्त तृतीय-पक्ष एजेंसी की व्यवस्था कर सकते हैं। 2. ग्राहक तकनीकी प्रशिक्षण प्रणाली2.1 बुनियादी संचालन प्रशिक्षणप्रशिक्षण में उपकरण शुरू/बंद करने की प्रक्रियाएँ, परीक्षण कार्यक्रम विन्यास और नियमित रखरखाव प्रोटोकॉल शामिल हैं। उपयोगकर्ता के उद्योग (जैसे, तृतीय-पक्ष परीक्षण संस्थान, ऑटोमोटिव निर्माता) के आधार पर, प्रशिक्षण कार्यक्रम को विशिष्ट परिचालन परिदृश्यों के अनुरूप अनुकूलित किया जाता है। 2.2 उन्नत रखरखाव प्रशिक्षणयह कार्यक्रम उपयोगकर्ताओं की समस्या निवारण और मरम्मत क्षमताओं को विकसित करने पर केंद्रित है, जिसमें आर्द्रता प्रणाली विफलता निदान भी शामिल है तापमान-आर्द्रता परीक्षण कक्षप्रशिक्षण में एक स्वतंत्र रखरखाव योग्यता प्रणाली स्थापित करने के लिए प्रमुख घटक प्रतिस्थापन प्रक्रियाएं और सावधानियां शामिल हैं। 3. तकनीकी सहायता सेवा प्रोटोकॉल3.1 आपातकालीन प्रतिक्रिया तंत्रएक मानकीकृत दोष प्रतिक्रिया प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि सेवा अनुरोध प्राप्त होने के 2 घंटे के भीतर तकनीकी सहायता शुरू हो जाए। सामान्य दोषों का समाधान 48 घंटों के भीतर किया जाता है (दूरस्थ क्षेत्रों के लिए वैकल्पिक समाधानों पर बातचीत की जाती है)। 3.2 दूरस्थ तकनीकी सहायताएक पेशेवर रिमोट डायग्नोस्टिक प्रणाली से लैस, वास्तविक समय वीडियो संचार या समर्पित सॉफ्टवेयर एक्सेस तेजी से दोष की पहचान करने में सक्षम बनाता है। 4. स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और रखरखाव आश्वासन4.1 स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन योजनाबिक्री के बाद सहायता बढ़ाने के लिए, हम बड़ी संख्या में खरीदारों और बार-बार आने वाले ग्राहकों के लिए समर्पित स्पेयर पार्ट्स वेयरहाउस स्थापित करते हैं, जिससे सेवा आवश्यकताओं पर त्वरित प्रतिक्रिया संभव हो पाती है। संसाधन आवंटन को अनुकूलित करने के लिए प्रत्येक ग्राहक को एक समर्पित प्रोफ़ाइल सौंपी जाती है।प्राथमिकता आपूर्ति चैनल प्रमुख भागीदारों (जैसे, सीआरसीसी, सीईटीसी) के लिए आरक्षित हैं, जो उपकरणों के डाउनटाइम को न्यूनतम करने के लिए शीघ्र स्पेयर पार्ट्स की डिलीवरी सुनिश्चित करते हैं। 4.2 रखरखाव सेवा नीतिवारंटी अवधि के दौरान गैर-मानव-जनित खराबी के लिए निःशुल्क मरम्मत प्रदान की जाती है। वारंटी के बाद रखरखाव सेवाएँ एक पारदर्शी मूल्य निर्धारण प्रणाली का पालन करती हैं, जिसमें विस्तृत मरम्मत योजनाएँ और लागत अनुमान पहले से उपलब्ध कराए जाते हैं।हमारी कंपनी एक पेशेवर बिक्री-पश्चात रखरखाव टीम रखती है और अपने सेवा कर्मियों की तकनीकी विशेषज्ञता में निरंतर सुधार के लिए प्रतिबद्ध है। हमें उम्मीद है कि निकट भविष्य में हम अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों को ऑन-साइट सहायता प्रदान कर पाएँगे।

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• तापमान प्रवाह मीटर का अनुप्रयोग

  Jul 09, 2025

  तापमान प्रवाहमापी एक परिशुद्ध उपकरण है जिसका उपयोग गैस प्रवाह और तापमान मापने के लिए किया जाता है। इसका व्यापक रूप से पर्यावरण निगरानी, एयर कंडीशनिंग सिस्टम, औद्योगिक विनिर्माण और संबंधित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसका मूल सिद्धांत गैस प्रवाह के कारण होने वाले तापमान परिवर्तनों का पता लगाकर वायु प्रवाह वेग और आयतन की सटीक गणना करना है, जिससे उपयोगकर्ताओं को सटीक डेटा सहायता मिलती है। इस उपकरण की प्रमुख विशेषताएँ उच्च परिशुद्धता और तीव्र प्रतिक्रिया हैं। आमतौर पर उन्नत सेंसरों से सुसज्जित, यह प्रवाह दर में सूक्ष्म परिवर्तनों को तुरंत पकड़ सकता है और वास्तविक समय में प्रतिक्रिया प्रदान कर सकता है। जटिल पर्यावरणीय परिस्थितियों में भी इसकी माप सटीकता असाधारण बनी रहती है, जो विशेष रूप से औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहाँ वायु प्रवाह और तापमान पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, तापमान प्रवाहमापी का संचालन अपेक्षाकृत सरल है—उपयोगकर्ताओं को आवश्यक डेटा प्राप्त करने के लिए केवल बुनियादी कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है। यह उपयोगकर्ता-अनुकूल डिज़ाइन पेशेवरों और सामान्य उपयोगकर्ताओं, दोनों के लिए इसे संचालित करना आसान बनाता है। कई आधुनिक मॉडलों में सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस वाले डिजिटल डिस्प्ले भी होते हैं, जिससे उपयोगकर्ता वर्तमान स्थिति को तुरंत समझ सकते हैं और उपयोगिता बढ़ा सकते हैं। यह उपकरण उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शित करता है, बिना किसी महत्वपूर्ण विचलन के लंबी अवधि तक लगातार माप बनाए रखता है, जिससे डेटा विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। निरंतर तकनीकी प्रगति के साथ, कई उपकरण अब डेटा संग्रहण और संचरण कार्यों को एकीकृत करते हैं, जिससे उपयोगकर्ता परीक्षण के बाद ऐतिहासिक डेटा की समीक्षा और विश्लेषण करके सूचित निर्णय ले सकते हैं। निष्कर्षतः, थर्मल एनीमोमीटर अपनी उच्च परिशुद्धता, तीव्र प्रतिक्रिया, उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन और उत्कृष्ट स्थिरता के कारण विभिन्न उद्योगों में एक अनिवार्य उपकरण बन गया है। दैनिक जीवन और व्यावसायिक परिस्थितियों में, इस उपकरण में महारत हासिल करने से न केवल कार्य कुशलता बढ़ती है, बल्कि वैज्ञानिक अनुसंधान और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए भी महत्वपूर्ण सहायता मिलती है। आधुनिक विज्ञान में एक महत्वपूर्ण मापन तकनीक के रूप में, यह तकनीकी प्रगति में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

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• तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष की स्थापना स्थल का चयन

  Jun 27, 2025

  तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष की स्थापना स्थल का चयन: आसन्न दीवार से दूरी पर्यावरण परीक्षण कक्ष की भूमिका और विशेषताओं को सुचारू रूप से निभाने में सक्षम हो सकती है। 15 ~ 45 °C का दीर्घकालिक तापमान और 86% से अधिक सापेक्ष पर्यावरणीय आर्द्रता वाला स्थान चुना जाना चाहिए। स्थापना स्थल के कार्य तापमान में महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं होना चाहिए। इसे समतल सतह पर स्थापित किया जाना चाहिए (स्थापना के दौरान सड़क पर स्तर निर्धारित करने के लिए लेवल का उपयोग करें)। इसे सूर्य की रोशनी से दूर किसी स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए। इसे उत्कृष्ट प्राकृतिक वेंटिलेशन वाले स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए। इसे ऐसे क्षेत्रों में स्थापित किया जाना चाहिए जहां ज्वलनशील पदार्थ, विस्फोटक उत्पाद और उच्च तापमान वाले ताप स्रोत न हों। इसे कम धूल वाली जगह पर स्थापित किया जाना चाहिए। इसे विद्युत आपूर्ति प्रणाली की स्विचिंग विद्युत आपूर्ति के जितना संभव हो सके करीब स्थापित करें।

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