उच्च एवं निम्न तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष का परिचालन विवरण

उच्च और निम्न तापमान, आर्द्रता और ऊष्मा परीक्षण कक्ष सटीक पर्यावरणीय स्थितियों को प्राप्त करने के लिए एक संतुलित तापमान और आर्द्रता नियंत्रण विधि का उपयोग करता है। इसमें स्थिर और संतुलित हीटिंग और आर्द्रीकरण क्षमताएं हैं, जो उच्च तापमान पर उच्च-सटीक तापमान और आर्द्रता नियंत्रण को सक्षम करती हैं। एक बुद्धिमान तापमान नियामक से सुसज्जित, कक्ष तापमान और आर्द्रता सेटिंग्स के लिए एक रंगीन एलसीडी टच स्क्रीन का उपयोग करता है, जो विभिन्न जटिल प्रोग्राम सेटिंग्स की अनुमति देता है। प्रोग्राम सेटिंग्स को एक संवाद इंटरफ़ेस के माध्यम से सेट किया जाता है, जिससे ऑपरेशन सरल और त्वरित हो जाता है। प्रशीतन सर्किट स्वचालित रूप से सेट तापमान के आधार पर उपयुक्त शीतलन मोड का चयन करता है, जिससे उच्च तापमान की स्थितियों में प्रत्यक्ष शीतलन और तापमान में कमी संभव हो जाती है। आधार वेल्डेड चैनल स्टील से ग्रिड फ्रेम में बनाया गया है, यह सुनिश्चित करता है कि यह नीचे की सतह पर असमानता या दरार पैदा किए बिना क्षैतिज स्थितियों के तहत कक्ष और कर्मियों के वजन का समर्थन कर सकता है। कक्ष छह सतहों और एक डबल या सिंगल-ओपनिंग डोर में विभाजित है। आंतरिक आवरण स्टेनलेस स्टील प्लेट से बना है, जबकि बाहरी आवरण रंग-लेपित स्टील प्लेट से बना है। इन्सुलेशन माध्यम पॉलीयुरेथेन कठोर फोम है, जो हल्का, टिकाऊ और प्रभाव के लिए प्रतिरोधी है। दरवाजा भी रंग-लेपित स्टील प्लेट से बना है, जिसमें आंतरिक और बाहरी दोनों तरह के उद्घाटन के लिए डिज़ाइन किए गए हैंडल हैं, जिससे परीक्षण कर्मियों को संलग्न कक्ष के अंदर से स्वतंत्र रूप से दरवाजा खोलने की अनुमति मिलती है। यह परीक्षण कक्ष संपूर्ण परीक्षण प्रक्रिया को रिकॉर्ड और ट्रेस कर सकता है, जिसमें प्रत्येक मोटर ओवरकरंट सुरक्षा और हीटर के लिए शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा से सुसज्जित है, जो संचालन के दौरान उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। यह USB इंटरफेस और ईथरनेट संचार कार्यों से सुसज्जित है, जो संचार और सॉफ़्टवेयर विस्तार के लिए ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करता है। लोकप्रिय रेफ्रिजरेशन कंट्रोल मोड पारंपरिक हीटिंग बैलेंस कंट्रोल मोड की तुलना में ऊर्जा की खपत को 30% कम करता है, जिससे ऊर्जा और बिजली की बचत होती है। कक्ष में आमतौर पर एक सुरक्षात्मक संरचना, एयर डक्ट सिस्टम, नियंत्रण प्रणाली और इनडोर परीक्षण ढांचा होता है। उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष के तापमान में कमी दर और तापमान विनिर्देशों को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, एक कैस्केड रेफ्रिजरेशन यूनिट, जो आयातित रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर का उपयोग करता है, का चयन किया जाता है। इस प्रकार की रेफ्रिजरेशन यूनिट प्रभावी समन्वय, उच्च विश्वसनीयता और आसान अनुप्रयोग और रखरखाव जैसे लाभ प्रदान करती है। इस प्रणाली का उपयोग करते समय, कुछ विवरणों को अनदेखा नहीं किया जाना चाहिए। ये विवरण क्या हैं?

1. सिस्टम संचालन नियमों का सख्ती से पालन करें ताकि अन्य लोग सिस्टम संचालन नियमों का उल्लंघन न करें।

2. गैर-तकनीकी कर्मियों को इस मशीन को अलग करने और मरम्मत करने की अनुमति नहीं है। यदि अलग करना और मरम्मत करना आवश्यक है, तो संचालन बिजली बंद करने और दुर्घटनाओं से बचने के लिए पर्यवेक्षण के लिए कर्मियों के साथ होने की शर्त के तहत किया जाएगा।

3. दरवाजा खोलते या बंद करते समय या परीक्षण वस्तु को परीक्षण कक्ष से बाहर निकालते या रखते समय, परीक्षण वस्तु को दरवाजे के रबर किनारे या बॉक्स के किनारे के संपर्क में न आने दें, ताकि रबर किनारे को घिसने से बचाया जा सके।

4, आसपास की जमीन को किसी भी समय साफ रखा जाना चाहिए, ताकि काम करने की स्थिति खराब करने और प्रदर्शन को कम करने के लिए इकाई में बहुत अधिक धूल न चूसें।

5. उपयोग के दौरान सुरक्षा पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और इसे तेज या कुंद वस्तुओं से नहीं टकराना चाहिए। प्रयोगशाला में रखे गए परीक्षण उत्पादों को एयर कंडीशनिंग चैनल के सक्शन और निकास वायु आउटलेट से एक निश्चित दूरी पर रखा जाना चाहिए ताकि हवा के संचलन में बाधा न आए।

6. लंबे समय तक निष्क्रिय रहने से सिस्टम का प्रभावी जीवनकाल कम हो सकता है, इसलिए इसे हर 10 दिन में कम से कम एक बार चालू और संचालित किया जाना चाहिए। सिस्टम के बार-बार अल्पकालिक उपयोग से बचें। प्रत्येक ऑपरेशन के बाद, सिस्टम को प्रति घंटे 5 बार से अधिक पुनरारंभ नहीं किया जाना चाहिए, प्रत्येक स्टार्ट-स्टॉप अंतराल कम से कम 3 मिनट होना चाहिए। दरवाज़े की सील को नुकसान से बचाने के लिए ठंड के मौसम में दरवाज़ा न खोलें।

7. प्रत्येक परीक्षण के बाद, तापमान को परिवेश के तापमान के करीब सेट करें, लगभग 30 मिनट तक काम करें, फिर बिजली की आपूर्ति काट दें, और काम करने वाले कमरे की भीतरी दीवार को साफ करें।

8. बाष्पित्र (डिह्यूमिडिफायर) की नियमित सफाई: नमूनों के विभिन्न सफाई स्तरों के कारण, मजबूर वायु परिसंचरण की क्रिया के तहत बाष्पित्र (डिह्यूमिडिफायर) पर बहुत सारी धूल और अन्य छोटे कण संघनित हो जाएंगे, इसलिए इसे नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।

9. कंडेनसर का नियमित रूप से रखरखाव किया जाना चाहिए और उसे साफ रखना चाहिए। कंडेनसर पर धूल जमने से कंप्रेसर गर्मी को ठीक से नहीं फैला पाएगा, जिसके परिणामस्वरूप हाई प्रेशर स्विच जंप हो जाएगा और गलत अलार्म उत्पन्न होगा। कंडेनसर का नियमित रूप से रखरखाव किया जाना चाहिए।

10. ह्यूमिडिफायर को नियमित रूप से साफ करें ताकि स्केल बिल्डअप को रोका जा सके, जो इसकी दक्षता और जीवनकाल को कम कर सकता है और पानी की आपूर्ति लाइनों में रुकावट पैदा कर सकता है। इसे साफ करने के लिए, काम करने वाले चैंबर से इवेपोरेटर पैनल को हटा दें, ह्यूमिडिफायर को साफ करने के लिए एक नरम ब्रश का उपयोग करें, साफ पानी से कुल्ला करें और तुरंत पानी निकाल दें। 11. गीले बल्ब के परीक्षण कपड़े की नियमित रूप से जाँच करें। यदि सतह गंदी या सख्त हो जाती है, तो आर्द्रता सेंसर की रीडिंग की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए इसे बदल दें। परीक्षण कपड़े को हर तीन महीने में बदलना चाहिए। इसे बदलते समय, पहले पानी संग्रह सिर को साफ करें, तापमान सेंसर को साफ कपड़े से पोंछें और फिर परीक्षण कपड़े को बदलें। सुनिश्चित करें कि नया परीक्षण कपड़ा बदलते समय आपके हाथ साफ हों।